Hé! Mint Hex Bolt horganyzott szállítója, gyakran megkérdeznek az ezeknek a csavarok előállításához használt anyagokról. Szóval, azt hittem, hogy ezt a blogot írom, hogy megadja az összes DEET -et.
Kezdjük az alapokkal. A horganyzott hexcsavar fő teste általában acélból készül. Az acél egy választás a csavarok számára, mert erős, tartós és sok stresszt képes kezelni. Különböző típusú acélokat használnak, de a szénacél az egyik leggyakoribb.
A szénacél a vas és a szén ötvözete. A széntartalom változhat, és ez befolyásolja az acél tulajdonságait. Az alacsony szén -dioxid -acél, amelynek széntartalma körülbelül 0,3%, viszonylag puha és könnyen kialakítható. Nagyszerű olyan csavarok számára, amelyeknek nem kell ellenállniuk a rendkívül nagy terheléseknek. Közepes szénacél, széntartalommal 0,3% és 0,6% között, erősebb és jobb kopásállósággal rendelkezik. A magas szénacél, több mint 0,6% -os szén, még erősebb és nehezebb, de törékenyebb.
Egy másik típusú acélfajta az Alloy Steel. Az Alloy Steel további elemei, például króm, nikkel, molibdén vagy vanádium hozzáadva. Ezek az elemek javítják az acél tulajdonságait, például növelik erősségét, korrózióállóságát vagy hőállóságát. Például a króm hozzáadása javíthatja a csavar rozsda ellenállását és oxidációját, ami rendkívül fontos, különösen, ha a csavarokat durva környezetben fogják használni.
Most beszéljünk a galvanizációs részről. A galvanizáció egy védő cink bevonat alkalmazásának folyamata az acélcsavarra. A cink kulcsfontosságú anyag ebben a folyamatban. Amikor az acélcsavar horganyzott, a cink akadályt képez az acél és a környező környezet között. Ez az akadály megakadályozza az acél rozsdásodását és korrodálódását.
Két fő módszer létezik a hexcsavarok horganyzására: Forró - DIP horganyzás és elektro - horganyzás.
Forró - dip -horganyzás esetén a csavarokat először megtisztítják, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, olajat vagy rozsdát. Ezután az olvadt cinkfürdőbe merítik, körülbelül 450 ° C (842 ° F) hőmérsékleten. A cink az acélral reagál, hogy cink -vasat -ötvözet -rétegeket és tiszta cink külső réteget képezzen. Ez a vastag bevonat kiváló, hosszú távú korrózióvédelmet biztosít. Forró csavarok - A horganyzott dip -horganyagok évtizedekig tarthatnak sok környezetben.
Az elektro -galvanizálás viszont egy olyan folyamat, amikor a csavarokat elektrolit -oldatba helyezik, és egy elektromos áramot áthaladnak rajta. Az oldatban lévő cink -ionok a csavar felületére kerülnek. Elektro - A galvanizálás általában vékonyabb bevonatot eredményez a forró dip -horgaizáláshoz képest. Ez azonban egységesebb és simább kivitelben is biztosíthat. Gyakran használják, ha esztétikailag kellemesebb megjelenésre van szükség, vagy amikor a csavarokat kevésbé korrozív környezetben használják.
Az acél és a cink mellett néhány más kisebb anyag is részt vesz a gyártási folyamatban. Például a galvanizáció előtti tisztítási szakaszban a vegyi anyagok, például a sósav vagy a kénsav, felhasználhatók a rozsda és a csavarok méretének eltávolítására. Ezeket a savakat használat után gondosan kezelik és semlegesítik a környezeti biztonság biztosítása érdekében.
Most, ha különféle csavarok piacán vagy, akkor is kínálunkKarima csavar sárga cink,Szén acél l csavar horganyzott, ésHorganyzott karima csavar- Ezeket a csavarokat ugyanolyan magas színvonalú anyagokkal és gyártási folyamatokkal készítik, mint a Hex csavarok.
Ha érdekli a termékeink, akár a horganyzott hatszögletű csavarok, akár az általam említett más típusok bármelyike, szívesen beszélnék veled. Megbeszélhetjük az Ön konkrét követelményeit, a szükséges mennyiséget és a legjobb megoldásokat a projektekhez. Csak nyúlj ki, és elindíthatjuk a labdát egy nagyszerű üzleti kapcsolattal.
Hivatkozások:
- "Az acél alapjai és a horganyzás" - acélszerkezeti kézikönyv
- "GalVanizáló folyamatok és alkalmazásuk" - Fém befejező kézikönyv
- "Ötvözött acélok: Tulajdonságok és felhasználások" - Journal of Materials Science